Как да се научим да готвим: съвети от професионален заварчик

Съдържанието на статията

• Подготовка за заваряване
• Какво трябва да бъде попълнено
• Как да подготвим части
• Какъв ток да настроите
• С каква полярност да свържете държача на електрода и земята
• Работа със заваръчна дъга

Това е малка работилница за ръчно дъгово заваряване. В статията се опитахме да обърнем внимание на най-често срещаните проблеми и въпроси, с които се сблъсква начинаещият заварчик..

Мислейки за закупуване на заваръчна машина „за къща, за лятна резиденция“, много обикновени хора отказват това начинание, тъй като се съмняват, че ще могат самостоятелно да овладеят мъдростта на електрическото дъгово заваряване. Всички знаят, че висококвалифицираните заварчици са създатели, отделна каста от занаятчии. Междувременно, реалността е, че приложението на заваръчната конструкция в по-голямата част от случаите не изисква специално качество на заваряване, а заварените съединения всъщност просто заменят сглобяемите болтове / винтови възли. В този случай, разбира се, начинаещият занаятчия не трябва да се занимава със заваряване, например, водопроводна тръба или заредена подова ферма, защото последствията могат да бъдат много неприятни.

Най-добрият начин да научите как да готвите е да се запишете в съответните курсове. Също така е полезно да работите известно време с опитен бригадир, за да визуално, в реално време да наблюдавате действията му, да се измъчвате с въпроси и да възприемате основни техники. Но дори и това не е необходимо, основното теоретично обучение може да е достатъчно, за да излезете и да започнете да се обучавате самостоятелно. Особено ако при избора на източник на заваръчна енергия сте предпочели инвертори, които в момента са най-практични и прощават на начинаещ много. Вече сме обсъдили избора на заваръчно оборудване в статията „Как да изберем заваръчен инвертор. Професионални съвети “. По-нататък ще говорим за най-често срещания тип заваряване – ръчна електрическа дъга (MMA), предназначена за свързване на части, изработени от въглеродна конструкционна стомана, с помощта на парчета, покрити с електроди.

Подготовка за заваряване

Какво трябва да бъде попълнено

оборудване

Заваряването е доста вреден процес за хората, така че майсторът трябва да се погрижи за неговата защита. Трябва да започнете с дрехи. В продажба се предлагат огнеустойчиви костюми на заварчика, както и различни пелерини, престилки и др. Ръцете са защитени отделно; за целта са необходими специални гамаши, ръкавици или ръкавици. Не забравяйте за обувките, които трябва да са високи, за да бъдат покрити с панталон и топлоустойчиви, за да издържат на горещи искри. Най-важното е защитата на очите. За това са разработени така наречените светлинни филтри, които, монтирани върху маска, са в състояние да защитят очите от вредното излъчване, но ви позволяват ясно да видите заварения басейн. Те са номерирани и разделени чрез засенчване. Засенчването на филтрите се избира в зависимост от условията на работа (интензитет на дъгата). Много майстори много обичат маските със светлинни филтри от типа „хамелеон“. Някои от оборудването, обикновено маска или ръкавици, могат да бъдат включени от производителите на устройства, но тези устройства не винаги са с нормално качество..

Проводници с високо напрежение

В допълнение към самата заваръчна машина (източник на заваръчен ток) е необходимо да има проводници, които да предават мощност към държача на електрода и заземяващата скоба (заземен терминал). Това са специални медни проводници с голямо напречно сечение, проектирани за определена сила на тока – колкото по-голям е токът, толкова по-големи са проводниците и толкова по-голям е токът, за който са предназначени. В битови условия, където се използват инвертори с относително ниска мощност, проводниците, проектирани за токове до 200 A, с дължина 2,5-4 метра, са доста подходящи. Тези проводници обикновено са включени, но понякога е необходимо да ги купувате отделно.

носене

За да свържете инвертора към мрежата (в допълнение към надежден заземен гнездо 25 A, захранван от качествена машина), почти винаги се нуждаете от носител. Сечението на всеки от неговите проводници не трябва да бъде по-малко от 2,5 mm². Дължината му може да бъде до петдесет метра, но колкото по-къса е, толкова по-точен ще бъде изходният ток. Във всеки случай удължителният кабел трябва да бъде напълно развит от макарата, за да се предотврати прегряване..

Спомагателен инструмент

При заваряване ъглошлайфа („мелница“) винаги е полезен, по-добре е „голям“ и „малък“. Като аксесоари трябва да се запасите както за рязане, така и за шлифоване на абразивни дискове. За почистване на частите е необходима метална четка. За отстраняване на шлаката е необходим чук. За да се фиксират надеждно частите, които ще бъдат заварени заедно, е много удобно да се използват метални скоби, поради опасности от температура, пластмасовите скоби няма да работят. Нека веднага споменем скелетата, които направо побеждават всяка стълба. Те са необходими, за да се контролира напълно процеса на заваряване на място и ще служат като работно място, ако заварявате части „на масата“.

Електроди

Класификацията на електродите за ММА заваряване е много обширна. Ние можем да решим повечето проблеми с помощта на такива популярни марки като ANO, OZS, MP, които са много подходящи за постоянното заваряване на инвертор. Що се отнася до диаметъра на пръта, тогава размерът ни е „два“ и малко по-рядко – „три“. Трябва да се разбере едно златно правило: диаметърът на електрода се избира според дебелината на метала на частите, които ще бъдат заварени, а заваръчният ток се избира от диаметъра на електрода. Това е основният, основен критерий, въпреки че химическият състав на метала, формата на ръбовете, видът на съединяване на частите, позицията на заварка в пространството също се вземат предвид..

Грубо за метал с дебелина от 1,5 до 3 мм трябва да вземете електрод с диаметър 2–2,5 мм. С тройка металът се вари с дебелина до 5 мм – и това ще бъде нашата граница, по-масивните части няма да ни подлежат, тъй като електродът просто не загрява метала на частите. Вътрешната къща няма да дърпа електроди от 4 мм (токът е близо до 200 А, а натоварването се приближава до 5 кВт – машината ще се изключи), а възможностите й са рядко необходими. За това какъв ампераж да настроите, прочетете по-долу.

Как да подготвим части

Обработка на шевове

Площта на ставите на двете части, където ще се образува заварката, трябва да се почисти от мръсотия и влага, а ръждата трябва да се отстрани от ръбовете с метална четка, остатъците от състави от бои и лакове (металът се почиства на няколко сантиметра от фугата, докато блести). Ако дебелината на частите надвишава 3 мм, тогава се препоръчва да се отстрани фаската от краищата, което ви позволява да постигнете добро заваряване на металния масив.

Ориентация на частите

Най-лесно е да се извърши ръчно дъгово заваряване, ако заваръчният борд е на хоризонтална повърхност (заваряване „в положение надолу“). С този метод е най-удобно да контролирате заварения басейн. Гравитацията действа върху стопилката отгоре надолу, без да я движи, тя помага на метала за пълнене на електрода да се прехвърли в заварата, създадена от потребителя. Ето защо, ако е възможно, е по-добре начинаещ да готви на масата и едва тогава да сглобява разширените части „на място“.

Вертикалното положение е по-трудно, но често се среща, при този метод на ориентация трябва да готвите вертикално или хоризонтално на вертикална равнина. В първия случай шевът най-често се води отдолу нагоре, но за тънкия метал е по-добре да се движи отгоре надолу – по този начин се загрява по-малко и има по-малка опасност от изгаряне. А особеността на втория тип заваряване (хоризонтално върху вертикална повърхност) е, че заваръчният басейн се „дърпа“ перпендикулярно на силата на гравитацията, следователно, за да не изтича металът, количеството на стопилката (размерът на заваръчния басейн) трябва да бъде минимално, дъгата да се поддържа възможно най-кратко..

Заваряването на тавана, по очевидни причини, е най-трудно и неефективно, по-добре е непрофесионалистът да не се заеме с него.

Трябва също така да се отбележи, че при заваряване частите могат да бъдат разположени една спрямо друга по различни начини. От това се разграничават няколко вида заваряване: дупе, припокриване, ъгъл, тройник. Заваръчното заваряване се извършва с „почти прав“ електрод, в останалите три типа електродът ще бъде наклонен, тъй като трябва да заварявате две части, разположени във взаимно перпендикулярни равнини. Има проблем: например, ако ъгловата фуга на частите е поставена на масата по обичайния начин, тогава в секцията виждаме буквата L, тоест долният ръб ще попадне повече в зоната на заваръчния басейн поради гравитацията. Ето защо има смисъл да подредите частите „в лодка“ (секция под формата на V), тогава и двата ръба ще се заваряват добре.

Какъв ток да настроите

Вече казахме, че заваръчният ток се избира в зависимост от дебелината на електрода. Първо трябва да имате предвид, че само долната граница на тока е технически ограничена. Например, използвайки две, за да получите добър шев, трябва да поставите токовия превключвател на 70-80 или повече ампера (колкото по-висок, толкова по-скоро електродът ще изгори). За три е подходящ ток от 100 до 140 A, четири – 160 A. Първо опитайте ток малко по-висок от минималния и, ако е необходимо, повишете стойността му. Има добър начин да разберете дали сте избрали правилния режим на захранване: звукът от заваряване трябва да прилича на пращене, а не бучене или бучене..

С каква полярност да свържете държача на електрода и земята

Инверторът работи на постоянен ток, следователно ви позволява да свържете проводници с високо напрежение в две позиции, към електрода или земята може да се приложи „плюс“ или „минус“. Ако електродът има плюс (обратна полярност), тогава той загрява повече, а ако има минус (директна полярност), тогава частта. Обратната полярност се използва по-често и е характерна за традиционното заваряване. Правата полярност се използва за високоскоростно заваряване на ламарина със специални електроди.

Работа със заваръчна дъга

След като завършите всички подготвителни работи, можете да започнете да тренирате. Направете се възможно най-удобно, седнете по-добре, облегнете се на масата, дръжте скобата на електрода с две ръце. След това ще разгледаме основните движения и техники при най-простата – заваряване в долната позиция, части за заваряване, електрод два, ламарина (или плочи), прави ръбове без фаски, прав еднослоен шев. Елементите ще бъдат приблизително в реда на работа, но някои действия се извършват едновременно. Всеки артикул не представлява непременно действие, важно е да се обърне внимание.

1. Запалване. За да се появи (запали) дъгата, трябва да извършите ударно движение с електрода по протежение на частта, сякаш със съвпадение. Трябва да се надраскате по посока на шева, така че детайлът да не се повреди. Самият електрод трябва да е леко наклонен спрямо вертикалата (около 30 градуса).

2. Контрол на дъга, образуване на заварен басейн. Веднага след като дъгата се разгаря, я довеждаме до началото на шева и изчакваме металът да се разтопи. Първо, под електрода се появява червено петно ​​в рамките на 2-3 секунди, това е изгарянето на потока. След това можете да наблюдавате появата на жълто-оранжево петно, върху което можете да видите пулсации – това е разтопеният метал.

3. Положението на електрода при формиране на заваръчния басейн. Електродът е разположен почти вертикално, леко наклонен към посоката на шева (25-40 градуса). Трябва да се поддържа разстояние от около 3 милиметра между електрода и частите, обикновено за това те докосват метала на детайлите, които ще бъдат заварени.

4. Образуване на шевове, контрол на заваръчния басейн. И така, знак за появата на заварен басейн е появата на оранжево петно ​​с трепереща повърхност. От началото на запалването на дъгата банята (разтопен метал) се появява след 2-3 секунди и трябва да преместим електрода на един или два милиметра в посока на нашия шев. След това отново чакаме появата на оранжевото петно, сега ще отнеме по-малко от секунда. Така постепенно, милиметър по милиметър, се движим.

5. Позиция, вид на движението на електрода при формиране на шев.

Първо, винаги трябва да поддържате правилния наклон. Ако наклоните електрода твърде много, тогава дъгата ще изтласка заварения басейн обратно със своя поток, което прави шева висок, което затруднява нагряването на метала. По-вертикален електрод натиска с дъга върху банята, разстилайки го. По този начин, наклона на електрода може да се използва за манипулиране на височината на шева, шевът се счита за по-правилен, който е във височина на равнището с повърхностите, които трябва да бъдат заварени. Трябва обаче да се отбележи, че със значително наклонен електрод е по-лесно да се наблюдава визуално състоянието на заваръчния басейн..

Второ, не забравяйте да поддържате празнината на дъгата. Факт е, че електродът се консумира и той трябва постоянно да се спуска, както се казва: „потопете“ в заварения басейн. Ако електродът не бъде приближен възможно най-близо, тогава няма да има метал, който да образува заварка, а голяма празнина ще направи дъгата нестабилна. Прекалено откровен контакт на електрода с части ще доведе до късо съединение и защитата ще работи върху инвертора. Вземете височината като еталон, когато, когато електродът е наклонен, докосвате частите само с покритието на електрода.

Трето, по-добре е начинаещ да избере праволинейно движение на електрода, в крайни случаи – с малки кръгови (около банята) и в същото време транслационни движения. Оформяме така наречените „везни“, които се припокриват помежду си с около половината. Най-добрият шев е с фин люспест. Между другото, ще научите всички видове зигзаги и осмици по-късно, те са необходими за работа с дебел метал.

Четвърто, скоростта на движение. Неспазването на този параметър често води до основните дефекти при заваряване – липса на проникване или изгаряния. Невъзможно е да се дадат числени решения. Следете състоянието (цвета) на зоната под електрода, движете се плавно, не преекспонирайте. Спрете и разгледайте готовите парчета шев. Колкото по-тънък е електродът, толкова по-малко нагрява метала и по-бавно се задвижва. Очевидно е, че в гранични ситуации (когато частите могат да бъдат заварени както с три, така и с две), е по-добре за начинаещ да използва по-тънък електрод и да го води по-бавно. Докато подобрите уменията си, увеличете тока и използвайте по-дебел електрод.

6. Контролът на заваръчния басейн се осъществява визуално. Погледнете ваната и шева отзад, а не самата дъга. Прегледайте шева си така, че да е с еднаква дебелина и ширина (оптималната ширина е от 0,8 до 1,5 от диаметъра на електрода) с минимум дефекти (GOST 30242-97). В домашни условия много дефекти при заваряване се отстраняват без проблеми чрез допълнително заваряване, но само след като шевът се охлади и почисти от шлака. За начинаещ вероятно е най-добре да работи със значително наклонен електрод, за да види по-добре заваръчния басейн. Обърнете внимание, че не трябва да се опитвате да заварявате шева с една дъга в началото, спрете и помислете за геометрията (секцията) на получения шев: мащаб / туберкул – добър; топка на крака – нисък ток; изгаряне и кратери – висока ампераж, бавна траектория на електрода.

7. Как да завършим заваряването. В края на шева не сваляйте електрода незабавно, а направете малък кръг на място, въвеждайки метал, в противен случай кратер ще остане на мястото, където дъгата се прекъсне. Откъснете електрода, като ударите светлина. След заваряване шлаката, когато изстине и стане черна, се отстранява от шева с чук и твърда четка. При правилно заваряване той отскача на големи люспи, а в заварения метал няма шлакови включвания.

Тази статия, разбира се, не може да претендира за изчерпателно ръководство, но се опитахме да отговорим на някои често задавани въпроси от начинаещите заварчици. Искам също да кажа, че преди да започнете обучение, внимателно прочетете препоръките на производителя на вашата заваръчна машина и електроди, както и внимателно изучете правилата за безопасност при заваряване. И ще успеете.