Течна пяна: описание, характеристики, методи на нанасяне

Съдържанието на статията

• Какво е течна пяна
• Производство на течно ПП
• Област на приложение
• Използване на течна пяна като лепило

Статията ще ви разкаже за нов, лесен за използване материал – течна пяна. Ще научите как да го направите сами, както и за основните експлоатационни свойства. Статията предоставя основни характеристики, анализ на предимствата и недостатъците на течната пяна.

Пенопластът е материал, познат ни от ранната индустриализация. Може безопасно да се нарече незаменим, като всички свързани материали от пяна – експандиран полистирол, полиуретанова пяна, пеноизол и други. Днес производителят стана толкова близо до потребителя, че домашен майстор може да закупи или създаде със собствените си ръце завод за производство на почти всякакъв вид материал от пяна..

Какво е течна пяна

Веднага трябва да се отбележи, че терминът или понятието „пяна“ включва голям брой разновидности пяна на базата на полимерни смоли. Техните характеристики варират значително и зависят от факторите:

1. Назначаване. Техническата пяна може значително да надвиши стандартите за токсичност за жилищни помещения (това е допустимо). Затова за него се използват евтини суровини (полимерни синтетични смоли) с ниска чистота..
2. Технология на производство. Продуктите, направени от втвърден PP, се считат за условно безопасни – те могат да съдържат токсични изпарения при нагряване (изгаряне). Течният РР, който се произвежда непосредствено преди да се нанесе върху структурата, може да отделя вредни вещества по време на работа.

От всички възможни варианти за суровини, карбамидната смола изглежда оптимална. Пълното наименование на продукта на базата на него е карбамидно-формалдехидна пяна.

Производство на течно ПП

Всеки от видовете изолация на плочите се получава чрез втвърдяване на течни пенообразни суровини. Ако тази пяна се нанесе директно върху конструкцията, адхезията към нея ще бъде няколко пъти по-ефективна от закрепването на образуваната плоча. Затова през последните години мобилните станции за производство на печатни платки стават популярни..

За приготвянето на течен PP се използват смола и втвърдител. Реакцията на втвърдяване е същата като при епоксидно или полиуретаново лепило, като единствената разлика е под формата на смола. Съставките се смесват и се разбиват на пяна със специална машина (станция) – тази пяна може да се нарече течна пяна. След това се подава от помпа под налягане 5 атм през маркуч до мястото на приложение.

Разнообразни генератори на пяна се предлагат от фабричните производители, но можете и сами да ги сглобите. Цената на фабричен модел може да бъде доста висока – до 2500 USD. д. В същото време можете да създадете станция за пяна буквално от материала, който се намира под ръка – набор от водопроводни фитинги, адаптери, сферични клапани. Основната „тайна“ на такова устройство е стоманена мрежа за миене на съдове..

Домашен генератор на пяна на видео

Такива мини станции, състоящи се от компресор, приемник и маркучи, са мобилни и автономни. Те позволяват производство на място и широко използване на течна пяна. Стана бизнес идея, течната пяна става все по-популярна именно заради наличността и разпространението..

Таблица. Свойства на карбамидната пяна

индекс	Мерна единица оборот.	стойност	Коментар
плътност	кг / м2	12-30	Увеличава при изпомпване в затворени пространства
Топлопроводимост	Ш / м2·ДА СЕ	0.012-0.047	Зависи от оскъдността на материала
Сила на натиск	кг / см	0.07-0.5	Зависи от метода на качване
еластичност	%	100-30	Зависи от баланса на съставките (смола и втвърдител)
Паропропускливост	g / m h Па	0.21-0.24	Средно между минерална вата (0,5) и експандиран полистирол (0,05)
Водна абсорбция	% от обема за 24 часа	20	Също така отделя влага

Всеки материал има силни и слаби страни и течният PP не е изключение..

Ползи:

1. Отлична адхезия към всеки твърд материал.
2. Поставя се на всяка повърхност без подготовка – изисква се само минимално почистване и сушене.
3. Оформя безшевен хомогенен слой след нанасяне.
4. Добра паропропускливост – подходяща за дърво изолация.
5. Запълва напълно синуса, без да създава високо свръхналягане.
6. Течове и излишък могат лесно да бъдат отстранени – не оставят химически остатъци.

Недостатъци:

1. Емисиите на формалдехид са твърде високи за вътрешна употреба.
2. Абсорбира влагата (изисква защита от атмосферата).

Най-разпространеният мит за течната уреа-формалдехидна пяна е, че тя е смъртоносна. Да, суровината съдържа формалдехид и фенолформалдехид, който също е незаменим в ПДЧ, OSB, шперплат, експандиран полистирол, пластмаса за прозорци и много други продукти. Това обаче не означава, че всички те са опасни – за това те са разделени на класове на токсична безопасност.

Във връзка с отделянето (емисиите) на формалдехид течната пяна се препоръчва изключително за външна употреба или като междинен слой. Използването на материала за други цели (на закрито) може да доведе до усложнения (да повлияе на здравето), но ако го използвате правилно, то е абсолютно безвредно за хората и животните.

Вторият най-мощен мит е запалимостта на този материал. Лесно е да се провери неспособността на PP да се самозапали чрез провеждане на тест за пламък.

Област на приложение

Хоризонтални равнини. В по-голямата част от случаите това са тавански етажи на панелни къщи. Въпреки това, течен PP може да се използва за изолация на плота с наклони и наклонени равнини..

Пълнене на тавана с пяна на видео

Кухини и синуси. Консистенцията на гъста пяна е идеална за запълване на пространството между две стабилни повърхности – страните на каменна кофраж, фалшиви стени или дървени подове. Освен това формата на синуса може да бъде абсолютно всяка – дори и най-малката пролука или дупка ще позволи на синусите да общуват, което ще гарантира висококачествено равномерно запълване на труднодостъпни места.

Топлоизолация на контейнери. Достатъчно е да инсталирате конвенционална преграда около резервоара на разстояние от стената и полученият синус вече може да се напълни с пяна.

Производство на формована пяна. Генераторът на пяна непроменен може да се използва като стационарно оборудване за производство на ПП плоскости и други продукти – цокъл, мазилка, багет, релеф и др..

Занаятчийските „минифабрики“ стават все повече и повече днес – технологията се опростява и става достъпна за всички. Това често се използва от недобросъвестни производители, като се използват евтини токсични материали. За да не станете жертва на дилъри, теоретичната част на работата – токсикологичните свойства на смолите и течната пяна – ще трябва да се изследва независимо.

Използване на течна пяна като лепило

Този материал се произвежда опакован в цилиндри под налягане. По форма на освобождаване и принцип на действие, тя е подобна на полиуретанова пяна, или по-скоро е такъв вид. За разлика от полиуретановата пяна, течната пяна има по-добра топлопроводимост и паропропускливост..

С негова помощ можете да извършите вътрешна изолация с всякакъв вид изолация на плочи (с изключение на минерална вата) без закрепване.

Работен процес:

1. Проверете повърхността за дефекти – ръжда, разхлабеност на основата, кривина.
2. Почистете и прашете изолираната равнина.
3. Навлажнете контактните точки на лепилото с печката с вода. В идеалния случай течната PP се прилага върху цялата равнина на плочата, но икономичен вариант е съвсем приемлив – по периметъра и диагоналите.
4. След като нанесете състава, натиснете плътно плочата на мястото на изолацията.
5. Поставете следващите плочи, като нанесете PP от балон върху ставите и контактната равнина.

Имайте предвид, че топлоизолацията с експандиран полистирол и полиуретанова пяна дава ефекта на „термос“ и без подходяща вентилация може да се образува конденз.

Цената на работата по изолация с течна пяна зависи от обема и сложността. За равнината на тавана – 2-3 куб. Яжте², синуси, контейнери, стени – 3–8 куб. Яжте². Използвайки този материал, ще получите висококачествени изолирани зони в най-кратки срокове – само за няколко часа. Създаването на собствен генератор на пяна не само ще направи възможно производството на висококачествени печатни платки, но и ще направи печеливша придобивка.