Полистирол бетон: материал за стена с уникални характеристики

Съдържанието на статията

• Предимства и недостатъци
• производство
• Сравнение на материали
• Технология на зидарията
• Избор и покупка

В строителната индустрия винаги е възникнал остър въпрос дали материалът има достатъчна носеща способност, като същевременно притежава добри топло- и звукоизолационни свойства. Ето защо тази статия ще разгледа полистиролбетона като материал, който най-добре отговаря на тези изисквания..

Използването на лек бетон в строителството позволява решаването на редица проблеми и значително намаляване на трудоемкостта при производството на работа. Така че конструкциите, изградени на базата на тези материали, имат по-ниска маса, което намалява натоварването върху основите и значително улеснява процеса на изграждане. Параметрите на топлоизолация на сградите, които се издигат, са много по-високи от тези на тези, които използват класически материали (тухла, тежък бетон), което в крайна сметка води до значително намаляване на разходите за работа. Въпреки разнообразието от лек бетон (пенобетон, газобетон, шлаков бетон и др.), Трябва да се обърне специално внимание на оригиналния материал – полистирол бетон.

Предимства и недостатъци

Полистирол бетонът е лек бетон на базата на цимент, изпълнен с гранули от експандиран полистирол. Пълнителят се получава чрез пенообразуване на полистиренови чипове, който от своя страна е продукт на рециклиране на полимерни отпадъци. От това следва, че по отношение на екологичните си свойства полистиролбетонът не е по-нисък от подобни строителни материали и дори надминава някои. Производството на същата експандирана глина е прословуто за активното замърсяване на прилежащите територии. В техническо отношение полистиролът има качествено по-ниска хигроскопичност (водопоглъщане) и топлопроводимост от традиционните агрегати (експандирана глина, вермикулит и др.). В резултат структурните показатели на крайния продукт се определят като D 450-600 (плътност на стената е до 500 kg / m³, което е 2 пъти по-малко от това на пеноблокове), топлоизолация – D 150-350 (ниската плътност на материала допринася за високи енергоспестяващи свойства, а колкото по-нисък е този показател, толкова по-добре), структурна и топлоизолация – D 350-450.

Предимствата на полистиролбетона включват следните характеристики:

• най-ниският коефициент на топлопроводимост сред всички известни материали за стени (0,55– 0,12 W / m);
• ниска хигроскопичност с нормална паропропускливост;
• висока степен на звукоизолация;
• клас на устойчивост на замръзване F100 и по-висок;
• достатъчно висока якост (клас B 0,5-2,5);
• широк диапазон на плътност: 150–600 кг / м³;
• пожароустойчивост – ако конструкцията е измазана или облицована с тухла, тогава тя може да се използва за изграждане на сгради и конструкции с височина до 25 етажа (клас G1);
• ниска цена в сравнение с други материали.

Освен това трябва да се има предвид, че полистиролният бетон не гние и не се влияе от гъбички, микроорганизми и гризачи. Тя е екологична и има материален живот над 100 години. Допълнителни топлоизолационни свойства на конструкции, изработени от полистиролобетонни блокове, се дават от факта, че дебелината на фугите не надвишава 4 мм. Поради ниското тегло на етапа на монтиране на ограждащите конструкции не се използва повдигащо оборудване, а разходите за труд се намаляват три пъти, тъй като с тегло на блок само 22 кг той заменя 17 броя. тухли. Ако конструкциите са направени в монолитна версия, тогава използването на полистиролова бетонна смес може значително да намали времето, необходимо за разрушаване, тъй като този бетон се втвърдява доста бързо, без да доведе до практически никакво свиване. В случай на пожар полистиролният бетон не губи свойствата си, тъй като гранулите във външния слой се стопят и предотвратяват разрушаването на пълнителя вътре в материала.

Въпреки това, такъв прекрасен материал не е без недостатъци, основните от които трябва да бъдат изброени:

• полистиролбетонът има доста нисък индекс на якост на натиск, опън и якост на огъване;
• бетоновата смес има склонност да ексфолира по време на транспортиране, полагане, както и по време на подаване под налягане;
• производственият процес на полистирол бетон е доста сложен;
• доста трудно е да се получи материал със стабилни характеристики;
• производството използва високо специализирано технологично оборудване;
• изисква се много високо качество на зидарията на блока (с увеличаване на дебелината на шевовете, всички характеристики рязко намаляват).

Всъщност по-голямата част от недостатъците на полистиролбетона се крие или в областта на производството (което по никакъв начин не засяга потребителя), или в областта на приложение (което пряко зависи от самия потребител). Мнението за ниските якостни характеристики на този материал често се основава на използването на полистиролбетон от безскрупулен производител. Освен това, не забравяйте, че той принадлежи към класа на лекия бетон, не е тежък. Съответно, в своята ниша полистиролният бетон има доста добри якостни характеристики..

производство

Процесът на производство на полистиролбетон започва с производството на пълнителя с помощта на гранули за предварително пенообразуване. Тези агрегати могат да работят както от централизирани тръбопроводи за подаване на пара, така и от парогенератори. След това в инсталациите за смесване на активатори (на базата на помпи gerotor) се образува готова смес.

Освен това, ако се произвеждат блокове, се извършва стандартно формоване на продукти и ако сместа е предназначена за монолитно строителство, транспортиране до съоръжението. Често полистироловата бетонна смес се прави директно на строителната площадка – за това се използват така наречените мобилни комплекси.

Сравнение на материали

Сравнявайки техническите и експлоатационни характеристики на полистиролбетон с друг лек бетон, най-лесно е да разчитате на основния му конкурент – пенобетон.

Продуктите от пенобетон имат повишена водопропускливост, което води до бързото им унищожаване. В същото време, именно поради характеристиките на пълнителя, полистирол бетонът активно се съпротивлява на проникването на влага в материала. Силовите характеристики на пенобетона са с порядък по-нисък от този на полистиролбетона – при най-малко динамично натоварване той се срутва, тъй като е много крехък. Разходите за производство на строителни работи с пенобетон са много по-високи, тъй като теглото му е 1,5-2 пъти по-голямо от това на полистиролбетона. Поставянето и втвърдяването на полистирол бетон е много по-бързо от това на пенобетон, а изискванията за суровини са много по-ниски. Така че, когато степента на цимента или свойствата на пясъка се променя, няма критични промени в параметрите на крайния продукт..

Ако сравним полистиролбетона с бетон от керамзит, то той се отличава благоприятно с по-ниското си тегло и по-ниската (2 пъти) топлопроводимост, а газовият силикат губи много с високата си хигроскопичност и по-скоро ограничените вариации в покритието на външните повърхности.

Технология на зидарията

На практика приложение е доста удобно да се използват полистиролни бетонни блокове като материал за стена, въпреки че методът на монолитно отливане в кофраж често се използва. Високата скорост и преработваемостта на зидарията от такива блокове се осигурява от факта, че те лесно се изрязват с ножовка, пробиват се, фрезоват се, заковават се с пирони и не създават пречки за придаването им на всякаква форма. Големият размер на блоковете значително опростява полагането, а малката дебелина на шевовете спестява хоросан (смес на основата на лепило). Блоковете се предлагат в различни размери и конфигурации, което ви позволява да ускорите изграждането на ограждащи конструкции 10 пъти във връзка с използването на класически материали. В същото време икономията на разходи за производство на работа е в границите от 12-12,5%.

Полагането на полистиролни блокове не се различава значително от полагането на каквито и да било други блокове: оптималната температура за производството на работа е +5 … + 25 ° С, необходимо е да се изравнят и изравнят основите и т.н. Освен това, не забравяйте, че преди да инсталирате конструкциите припокриване, задължително е да се извърши монолитен армиращ колан, направен от стоманобетон. Консумацията на сухи смеси обикновено е 17–20 kg / m³ блокове (с дебелина на фугата 2–4 mm).

Директното полагане на блокове включва следните операции:

1. Почистване на повърхността на блокове от възможно провисване или отломки.
2. Дълбоко смесване на лепилната смес.
3. Полагане на блокове върху слой лепило.
4. Контрол на редовете за хоризонтални и вертикални.

Ние получаваме най-висока производителност при извършване на работа чрез връзката „четири“: висококвалифициран зидар прави зидани редове от етапи, контролира обличането на шевове, хоризонтална и вертикална зидария; два удобни зидари подготвят и донасят блоковете, разпространяват лепилото и помагат при инсталирането на блоковете в съответствие с проектната позиция; останалият помощник работник омесва лепилния разтвор. Препоръчва се зидарията да се полага на едната хватка, а на другата да се извършват подготвителни работи (закупуване на материали, монтаж на скелета).

Прилаганата схема на превръзка на шева е верижна. Както хоризонталните, така и вертикалните шевове не трябва да имат кухини или счупвания. Полагането се извършва на нива от 0,8 до 1,2 m височина. Разстоянието между блоковете за маяци (по протежение на които е опънато швартовете) не трябва да надвишава 15 м. Леглото на лепилната смес трябва да се постави равномерно и да не се довежда до ръба на блока с 15–20 мм. Изравняването му трябва да се извърши с назъбена мистрия (гребен). По-добре е да потупвате блоковете с гумен чук, за да избегнете механични повреди. Блокът, който трябва да бъде залепен, трябва да бъде проверен не по-късно от 10 минути след началото на полагането му..

Избор и покупка

Когато избирате блокове от полистиролбетон, трябва да се има предвид, че цената им пряко зависи от марката на продукта. По този начин за едноетажна конструкция са достатъчни блокове със степен на плътност D400 или D600, но не бива да се забравя, че цената на 1 м³ полистирол бетонът не може да бъде по-нисък от 80–90 куб. д. Подценената цена показва, че степента на използвания цимент е по-ниска от PC-500, а полистиролът е занаятчийски.

Освен това контролът върху качеството влияе върху цената – извършените тестове допринасят значително за цената на крайния продукт. От това следва, че евтин продукт няма да отговаря на декларираните характеристики.

Също така, когато избирате производител, трябва да се интересувате от наличието на необходимите сертификати: санитарни и епидемиологични, за съответствие със стандартите за радионуклиди и според резултатите от тестовете за пожар. В същото време позоваването на GOST R 51263-99 не е оправдание за липсата на такива документи.