Видове керамични плочки

Съдържанието на статията

• Bicottura
• Monocotture
• Monoporosis

Керамичните плочки, в зависимост от вида на производството и предназначението, се правят от смес от различни видове глина, с добавяне на други естествени съставки, както следва: Съставките се пресоват предварително с налягане от около 500 кг / см2, след което се изпичат в пещи при температури от 1040 до 1300 ° C в зависимост от вида на керамичните плочки.
Подобно на други керамични изделия, керамичните плочки са трайни, лесни за почистване, хигиенични, пожароустойчиви.
Обхватът на приложение на керамичните плочки е изключително широк: Керамичните плочки се използват за облицовка на стени, подове, камини, басейни, за защита на фасади и цокли, монтаж на повдигнати подове, покриване на тротоари и др..

Видове керамични плочки:

В момента има няколко основни метода за производство на керамични плочки:

• бикоттура (натискане и след това двойно изпичане);
• монокотюр (пресоване и единично изпичане);
• monoprose;
• котко и клинкер (технология за екструдиране).

Bicottura

Bicottura Представлява емайлирана керамична плочка, предназначена за облицовка на стени на закрито. Емайлът придава блясък на керамичните плочки и ви позволява да показвате шарки от всякакъв дизайн, а също така предпазва керамичното тяло на плочката от проникване на влага.
Целият производствен цикъл на този тип керамични плочки протича в два процеса на изпичане: първият – за създаване на основата, а вторият – за фиксиране на емайла.
Тялото на керамичните плочки („бисквитки“) се получава по този начин: Първо влажна маса от червена глина се пресова в специални форми, след това се изпича при температури до 1040 ° C.

Такива керамични плочки се считат за порести, със степен на поглъщане на вода до 10%. Дебелината на бисквитата обикновено е 5-7 мм. Този тип керамични плочки са по-ниски по сила по отношение на всички останали, така че могат да се използват изключително в интериора..
Създаването на бисквитки е отделен производствен цикъл, в края на който керамичните плочки преминават под контрол на параметрични параметри и линейни размери и, ако керамичните плочки не отговарят на зададените параметри, отхвърлените проби автоматично се отстраняват от конвейера и отиват за обработка. Отхвърлените керамични плочки не се допускат до втората фаза на изпичане – фазата на емайлиране.
Емайлът, покриващ керамичните плочки с двойно изгаряне, може да бъде лъскав или матов и да не притежава високата якост на повърхността, както, например, от монокотюр, тъй като не се очаква тези плочки, използвани главно по стените, да бъдат подложени на механични и абразивни натоварвания, например. те ще ходят по него. В същото време емайлът е достатъчно устойчив на въздействието на домакински почистващи препарати, използвани за почистване на керамика, както и на козметика и хигиенни продукти, които могат да влязат в контакт с повърхността на керамичните плочки в баните..

Тъй като процесът на нанасяне на емайла по никакъв начин не влияе върху геометрията на керамичните плочки, тези параметри вече не се следят след края на производството, а керамичните плочки се проверяват само за дефекти на повърхността..

Външно този тип керамични плочки се отличават с:

• сравнително малка дебелина;
• червено-кафява глинена основа;
• малко тегло;

Bicottura обикновено се прави в колекции, състоящи се от няколко цвята: по-лек – най-често основният в серията, и допълнителни по-тъмни, и с голям брой декорирани елементи, направени по два различни начина:

• С допълнително трето изпичане – предварително направените керамични плочки се изрязват до необходимия размер – ако се изисква декор, различен от основния формат (например рамка) и върху него се нанася друг слой емайл, последван от изпичане за фиксиране на шаблона.
• С помощта на гипс – за производството на релефни декоративни елементи с голяма дебелина, гипсът се добавя към партидата, придавайки пластичност, след това възниква формоване, последвано от емайлово покритие и изпичане (понякога просто изсушаване без изпичане). Това е по-отнемащ време, отнемащ време и скъп процес..

Monocotture

Monocottura Керамична емайлирана плочка е подходяща както за облицовка на стени, така и за подови настилки. Някои от неговите видове са устойчиви на замръзване и съответно позволяват този вид да се използва на открито..
Целият производствен процес протича в един цикъл на изпичане. Специално приготвена смес, състояща се от различни видове глина с добавяне на други естествени съставки, се смесва в специални барабани и едновременно се навлажнява. След това се изсушава и смила в огромни вертикални силози почти до състояние на суспензия и се подава през дозатора в необходимите порции до транспортния колан с последващо поставяне във формата, където строго дозирано количество от тази смес се разпределя равномерно по цялата форма на матрицата. Трябва да се отбележи, че размерът на пресованите керамични плочки на този етап надвишава номиналния размер с около 7-10% (приблизително съответства на съдържанието на влага в партидата след пресата), тоест керамичните плочки с каталожен размер 30×30 все още имат размер около 33×33. Всичко това се случва, защото в процеса на сушене и окончателно изпичане керамичната плочка се свива, намалява по размер и това просто обяснява наличието на калибри, присвоени на керамичната плочка..

След като излязат от пресата, керамичните плочки се изпращат в специална заключителна камера за сушене, а след това в зоната, където емайлът се полага върху все още неопалените керамични плочки, които след изпичане защитават тялото на плочките и придават първоначално замисления дизайн.
След нанасяне на емайла, керамичната плочка се подава във фурна с дължина до 100 м. Постепенно се нагрява там до температура до 1200 ° С, а след това постепенно се охлажда, керамичната плочка преминава през същата единична изпичане, в резултат на което основата придобива изключителна твърдост и емайлът се фиксира върху нея. образувайки твърдо цяло. Целият процес на изпичане е строго контролиран от компютри във всяка фаза на фурната. След излизане от фурната на мястото пристигат керамични плочки за откриване на дефекти и визуален контрол на тоналността и калибрирането, след което се сортират по партиди, опаковат, маркират и изпращат до склада на готовия продукт..

Тестовете в секцията за откриване на дефекти се състоят в това, че всяка керамична плочка удря така наречените релси, разположени в краищата на керамичната плочка, а в центъра се търкаля валяк, действащ върху плочката с определен товар. Ако керамичната плочка има дефект, тогава тя не издържа на натоварването и се счупва, автоматично не се подлага на допълнителни тестове.
Дефектите на емайловата повърхност се проверяват визуално, едновременно с определяне на тона на плочката.

Основните разлики между монокотура и бикотура:

1.висока плътност на материала, в резултат на използването на по-мощна преса и по-висока температура на изпичане, и като следствие, наличието на серия с ниско водопоглъщане (<3%) и съответно устойчив на замръзване;
2. по-дебела и трайна основа от керамични плочки;
3. По-здрав, по-устойчив на износване емайл.

Емайлът на еднократните керамични плочки, в допълнение към характеристиките на повишена якост, е устойчив на домакински почистващи препарати, а някои видове тези керамични плочки също са силно устойчиви на агресивна химическа среда.
Предлагат се два вида декори за монокотюр: под и стена.

Производството на подови декори е много подобно на производството на основния материал, с единствената разлика, че към заготовките с необходимия формат се прилага модел на даден дизайн, който след това също се изстрелва и следователно силата на декоративния емайл не е по-ниска от силата на основното поле. Стенните декори (ако серията също има обозначението, препоръчано от дизайнерите на фабриката като „стена за интериори“), се изработват по същите технологии като съответно за бикоттура, без да имат якостните характеристики на основното поле.

В много случаи керамичните плочки monocottura се предлагат като подови плочки със съответния цвят и размер за някои серии бикоттура, като по този начин ги допълват или могат да се предлагат като независими серии със стенни декори и да се препоръчват за използване както за стена, така и за под.

Monoporosis

Монопороза (монопороза) – това е отделен тип керамични плочки с едно изгаряне – това е. Този тип керамични плочки се произвеждат по технологията на пресоване и последващо едновременно изпичане на тялото на керамичните плочки и нанесената глазура. В това тя е напълно подобна на монокотюр. Но благодарение на използването на малко различни компоненти при приготвянето на партидата, физическите свойства и съответно областта на приложение на тази керамична плочка се различават значително и са по-близо до плочките с бикоттура. За производството на монопороза се използва глина с високо съдържание на карбонати. По време на изпичането, в резултат на химични процеси, се образува силно пореста бяла маса с висока абсорбция на вода (до 15%). Силата на такива керамични плочки е забележимо по-ниска от силата на традиционната монокоттура, следователно основата има дебелина 12 мм. Естествено, такива керамични плочки могат да се използват само на закрито..

Тази технология позволява печене на широкоформатни плочи с почти идеални размери, които след допълнителна обработка на ръбовете (коригиране) могат да бъдат положени с минимални шевове. При производството на бикоттура, където самата основа е направена от червени глини, светлият емайл трябва да е достатъчно дебел, за да не губи цвят, докато при монопороза бялата основа ви позволява да нанесете тънък слой от лек емайл. Тези две характеристики диктуват стилистичното изпълнение на монопорозните плочки – цветовете от серията обикновено имитират естествен мрамор. Декорите са направени както по традиционния начин – чрез нанасяне на шаблон върху керамични плочки, така и чрез рязане с вода под високо налягане върху специално оборудване: по този начин можете да получите много красив сглобяем декор, използвайки, наред с други неща, парчета от естествен камък.
Бяла пореста основа и тънък слой емайл изискват специални правила за работа с керамични плочки от монопороза: за полагане е необходимо да се използва бял лепилен състав, разтривайки шевовете много внимателно, опитвайки се да не повредите емайла. Повърхността за полагане на керамични плочки с голям формат трябва да бъде идеално равна..

Добавяме, че т.нар ректифицирани керамични плочки, използването на които ви позволява да създавате, както би било, една-единствена повърхност, без видими големи шевове. Така се създава впечатлението, че повърхността е облицована с естествен камък.
Ректификацията е допълнителна механична обработка на вече завършен материал, която се състои в отрязване на страничните ръбове както на матовите, така и на полираните керамични плочки на специални машини, за да се даде на всички керамични плочки в серия еднакъв размер във всеки формат. Оборудването е конфигурирано по такъв начин, че също така обработва различни формати в една серия според даден шаблон, така че например в една керамична плочка 30×30, две керамични плочки 15×15 са положени по дължината, или в една керамична плочка 45×45 – една керамична плочка 30×30 и една керамична 15×15 … Тази операция дава възможност за полагане на керамични плочки с различни формати, както и за комбиниране на матови и полирани керамични плочки от същата серия с минимални шевове, което е допълнително предимство и е почти невъзможно за неректифицираните керамични плочки..

Общите препоръки за избора на керамични плочки могат да бъдат формулирани, както следва:

Bicottura – използва се за облицовка на стени в интериора, понякога и за подови настилки (ако избраната серия се препоръчва за такава употреба), но само в онези помещения, които не взаимодействат директно с улицата и където, следователно, няма риск от увреждане на емайла с абразивни частици (пясък , прах).
Monocotture – използва се за облицоване на всички видове повърхности в интериора, а също така, особено устойчиви видове от тази плочка могат да се използват като подово покритие на обществени места с не много интензивен поток от хора (все още трябва да вземете предвид, че емайлираните керамични плочки, по един или друг начин, ще се износват в по време на работа по-бързо от порцелановите каменни изделия). Също така устойчиви на замръзване серии могат да се използват за работа на открито..
Monoporosis – облицовка на стени вътре в помещенията.