Титан или бойлер с титан или дърво със собствени ръце

Съдържанието на статията

• От каква стомана е направен нагревателят
• Как работи дървеният „Титан“
• Производство на пещи и облицовки
• Коригиране на тиган и пепел
• Водна риза за комини
• Възможни методи за усъвършенстване
• Правила за инсталиране и използване

Дори основните умения за работа с дъгова заварка са достатъчни, за да направите сами отоплителното оборудване за вашия дом. Предлагаме да се разгледат аспектите на самостоятелното разработване на бойлер за дърва: използваните материали, техниката на сглобяване и мащабирането на инсталацията според вашите нужди.

От каква стомана е направен нагревателят

Самопроизводството на водна отоплителна колона ще спести най-малко 50% от средствата, които биха могли да бъдат изразходвани за закупуване на фабрично монтиран нагревател. Въпреки това, дизайнът на такова устройство е доста сложен, в допълнение, за производството му ще е необходимо значително количество валцуван метал..

Пещта за дърва или въглища действа като източник на отопление. Най-ниската консумация на материали с оптимални показатели за якост може да бъде постигната при производството на камина под формата на цилиндър с диаметър 50 см и височина, съответстваща на обема на отоплителния резервоар. За производството на пещния блок се използват ниско- и средно-въглеродни легирани стомани с температура на мащабиране най-малко 400 ° C. Работните температури в пещта не са особено високи, но използването на конвенционална конструкционна стомана е изпълнено с бързо изгаряне на въглерод.

Топлоустойчивостта на стоманата се увеличава със съдържанието на никел и хром, в същото време трудността на заваряването се увеличава. Стоманите с високо съдържание на легиращи добавки принадлежат към класа на неръждаемата стомана, тяхното заваряване се извършва главно в защитна газова среда. Златната средно значение в това отношение са аустенитните стомани от типа AISI 304 (08X18H10), които са заварени с 308L / MVR електроди в режим на мек ток с висока скорост, както и по-често срещаната стомана от 20 клас, която е добре заварена с широк спектър нисковъглеродни електроди, например, E50A UONI 13 / 55. И в двата случая дебелината на листа се избира в диапазона от 4 до 8 мм.

За резервоар за вода топлоустойчивостта не е толкова важна, но е херметичност, така че трябва да се избират сплави с добра заваряемост. Тук се насърчава използването на средно-въглеродни стомани без легиране, но задължителна антикорозионна защита на вътрешните повърхности. Дебелината на стените на резервоара е около 2–2,5 мм; за по-дебелите метали ще бъде твърде трудно да придадете желаната форма у дома. Използването на неръждаема стомана в конструкцията на резервоара е изключено само поради причината, че е необходимо да се заварява капака и дъното с коминната тръба, която обикновено е направена от обикновена „черна“ стомана.

Как работи дървеният „Титан“

В титана няма нищо сложно. Това е обикновена печка на дърва, на капака и комина на която има водна риза. За да се улесни поддръжката и монтажа на домашна конструкция, се препоръчва да се направи модулен продукт.

Устройство за нагревател на дърва: 1 – камина; 2 – врата за пепелник; 3 – врата на пещта; 4 – тръба за подаване на студена вода; 5 – резервоар за вода; 6 – тръба за входяща гореща вода; 7 – комин

Блокът за изгаряне е цилиндър без капак, разделен на горивна камера и пепел от масивна решетка. За да се намалят безполезните топлинни загуби и да се удължи живота на метала, камината е облицована с огнищни тухли отвътре. В допълнение към вратите за аспирит и камината със специална форма на вестибюла, няма нищо забележително в структурата на горивния блок.

Горещите газове, издигащи се през комина, отделят топлина на водата вътре в резервоара, докато загряването става главно в долната зона, което принуждава течността да циркулира и разбърква. За да бъде преносът на топлина възможно най-ефективен, коминът е оборудван с радиаторни перки. Също така е важно да се поддържа херметичността на резервоара, без да се забавя топлопредаването от горивната камера. Поради тази причина резервоарът е заварен като контейнер от една част, който се „поставя“ върху стъклото на камината с образуването на двоен притвор по периметъра.

Производство на пещи и облицовки

Най-голямото предизвикателство при направата на домашен „Титан“ е навиването на лист стомана в цилиндър. Със значителна дебелина на метала това не е толкова лесно да се направи, частите трябва да бъдат заварени без напрежение, тъй като, когато са изложени на високи температури, якостните характеристики на заварката са значително намалени.

Първоначално трябва да изберете прогнозния вътрешен диаметър на пещта в диапазона от 50–70 cm и да отрежете два диска до този размер. Според диаметъра се изчислява обиколката, по която от листа се изрязва лента, от която ще се оформят стените на горивния блок. Височината на камината, както вече беше споменато, се избира според обема на резервоара: за загряване на всеки 50 литра вода се изразходват около 5 кВт топлина, което съответства на около 1 кг сухи дърва за огрев. По този начин, при нагревател с обем 200 литра, камината трябва свободно да побира 4 кг дърва за огрев, с изключение на обема на пепелта. Колкото по-висок и по-тесен е нагревателната колона, толкова по-ефективно става преносът на топлина, но стабилността на Титан намалява.

Изрязаният стоманен лист е положен хоризонтално с два диска вертикално разположени на късата му страна. Единият е поставен успоредно на дългия ръб с леко вдлъбнатина – този диск образува дъното на горивния блок. Вторият диск е инсталиран успоредно на първия с разстояние 20-25 см от него – така се формира дял между пещта и пепелника. Веднага можете да изрежете отвор в преградата, чийто размер е 40-50 мм по-малък от наличната решетка.

Двата диска действат като твърд дорник за навиване на цилиндъра. Първо, те са заварени към лентата от двете страни с кранове с дължина 10–15 mm с внимателен контрол на перпендикулярността на инсталацията. Освен това металът се възстановява по дисковете с помощта на чук, с дебелина на метала над 5 mm, може да се нагрее с пропан факел. Когато двете части, които трябва да бъдат заварени, са плътно притиснати, се проверява перпендикулярността на позицията на дисковете, след което заваръчният шев продължава още 10-15 мм и така нататък, докато не бъде заобиколен напълно. Когато шевът е завършен по цялата дължина, той е покрит с друг: електродът се води без разделяне с нагряване и напластяване на широка зона, заваръчният басейн се измества по протежение на зигзаг. След заваряване на дисковете към стената, отвън се заварява надлъжен шев.

Когато тялото на пещта е сглобено, отвътре е облицовано с огнеупорни тухли без свързващо вещество по шевовете; дебелината на облицовката е около 50–70 mm. С цел точното прилягане на камъните към размера на пещта, те първо се поставят вертикално върху равна повърхност в цилиндричен кладенец, вътрешният диаметър на който е приблизително равен на диаметъра на блока на пещта. В същото време тухлите са разположени близо до вътрешната страна и с най-равномерно вдлъбнатина една от друга по външните, разминаващи се лъчи. Разстоянието между съседни камъни в най-крайните точки трябва да бъде разделено наполовина и скосите с получения размер трябва да бъдат отстранени с диамантено колело, като се постигне клиновидна форма. След това тухлите се инсталират по стените на камината отвътре, ако е необходимо, те се регулират една към друга с помощта на ъглошлайфи. Стабилността на облицовката може да бъде осигурена чрез използване на стоманена лента, навити в пръстен и инсталирана отвътре с захват. След покриване на стените, решетката се поставя вътре.

Коригиране на тиган и пепел

За да завършите горивния блок, остава да изрежете две врати – за зареждане на гориво и почистване на съда за пепел. Първо, трябва да изрежете две правоъгълни части от стоманен лист с дебелина 3-4 мм, чиито размери са с 20-25 мм по-големи от очакваните размери на вратите. За тигана с пепел ладата трябва да е малка (под размера на лъжичката) и да бъде разположена близо до дъното. За камината се избира ширината на вратата приблизително равна на радиуса или малко по-малка, височината е около 25-30 см.

Когато отворите на вратите са маркирани на външната повърхност на камината, в ъглите е необходимо да се пробият четири отвора. Изрязаните от листа части се поставят на мястото на бъдещите врати и се изправят с малат, като се постига най-плътно прилягане. Когато се образува завоят, в облицовките се пробиват дупки в шахматна дъска с диаметър 8-10 mm, след което стените на горивния блок се изрязват. Изрязаните секции се поставят от вътрешната страна на наслагванията с равномерни вдлъбнатини по краищата и се заваряват заедно през перфорациите.

Сенниците на вратите са направени толкова лесно, колкото при обстрелването на круши: когато са на място, те са заварени към ръба на огънатите плочи с гайка M10, а към тялото на камината се добавят още 2 гайки. Достатъчно е да поставите щифт, например, от обърнат щифт, а вратите са здраво закрепени. За заключване може да се използва обикновен резе или кука, дръжката на която е направена под формата на телена спирала, която може да се захване с голи ръце дори с нагрята камина.

Остава само да се коригира черновата, без която не може да се постигне ефективната работа на нагревателя. В средата на вратата на пепелта се пробива отвор за резба от 8–10 мм. Около него дузина през дупки от 10–12 мм се пробиват с „лайка“. Освен това централната част на образуваната решетка е леко вдлъбната навътре с няколко леки удара, в централния отвор се нарязва конец. В него се завинтва обикновен болт, в който се вкарва резба в широка шайба, чиито полета се припокриват отворите на вратата с 15–20 мм. Шайбата е заварена към болтовия прът, а върху главата е заварена къса лента, която действа като маховик. Когато болтът е напълно затегнат, минималният просвет от кривината на вратата ще бъде достатъчен за поддържане на горенето, но като развиете амортисьора малко повече, можете да направите пламъка по-силен..

Водна риза за комини

Втората част на домашния „Титан“ на дърва е сложен по форма топлообменник. Неговото производство започва с изрязване на диск от същия метал, който е използван за направата на камината. Поставете листа върху горивния блок и го кръгнете отдолу по целия периметър. В резултат на това дискът трябва точно да съответства на размера на горния пръстен на стъклото на пещта. Първоначално няма да е излишно да проверите геометрията на обиколката на горивния блок и да го изправите с чук, ако е необходимо.

В края на диска трябва да скосите от двете страни с ширина 4–5 mm. След това към ръба се заварява лента с дебелина 3–4 mm и ширина 50 mm с издатина около 15 mm в една посока. Заваръчният шев трябва да бъде херметичен, така че първо се прави дълбоко проникване, след това ъгълът се почиства с венчелистков диск и се нанася козметичен шев с нагряване на широка зона. Проникването на ленти се извършва от двете страни на диска.

Страната на диска, върху която лентата има по-широка издатина, е предназначена за съединяване на резервоара с камината. За да се осигури плътна отстъпка, към диска се заварява пръстен с гладка армировка. В този случай празнината между пръстена и лентата трябва да бъде с 1–1,5 mm повече от дебелината на стената на пещта.

В центъра на диска е необходимо да изрежете дупка и да поставите коминна тръба с диаметър около 120 мм в нея, като я поставите отстрани на късата издатина на рамкиращия пръстен. Дължината на тръбата трябва да бъде с 20-30 см по-дълга от планираната височина на резервоара. Отвън плочи с размери 40х300 мм с дебелина 3-4 мм са заварени по тръба хаотично. По-ефективен топлинен слой е възможен, ако направите прорези в тръбата и поставите ребра с изпъкналост около 10–15 mm навътре, но трябва да се гарантира херметичността на заварените шевове. Тръбата е заварена към диска строго перпендикулярно и плътно, проникването се извършва от двете страни.

На следващо място, от тънък стоманен лист, трябва да навиете външната стена на резервоара и да го поставите в рамкиращия пръстен. След като се откачи вътре, листът ще се прилепи плътно към късия ръб на диска, след което е възможно да се припокрива с къси кранове по цялата дължина. Върху надлъжното припокриване на получения цилиндър се полага свързваща и след това козметична заварка. Цилиндърът е инсталиран на дъното на резервоара и се вари отвън. Капакът на резервоара е направен с обикновен диск, изрязан от тънък стоманен лист.

В долната част на резервоара е необходимо да заварите дупка с размери около 20 мм и да поставите резбова тръба в нея в външния край. Тръбата трябва да бъде насочена точно към центъра на резервоара и да не достига комина на около 15–20 mm, което осигурява ефективно разпръскване и смесване на постъпващата вода. В горната част на резервоара къса разклонителна тръба за приемане на гореща вода се изрязва по същия начин с отстъп на около 10 см от капака.

Възможни методи за усъвършенстване

Въпреки простотата на принципа на работа, такъв бойлер е много удобен за използване, но изисква редица подобрения. На първо място, на изхода на комина от резервоара, трябва да пробиете проходен отвор и да поставите в него шпилка с амортисьорен диск. В същото време дискът няма твърдо закрепване към закопчалката, тъй като амортисьорът трябва периодично да се разглобява, за да почисти комина.

За поддръжка и ремонт на нагревателя, той ще трябва да бъде изключен от тръбопроводите, поради което се препоръчва да се монтират месингови американски връзки върху резбовите тръби на резервоара. Долната разклонена тръба е свързана директно към водоснабдителната система чрез спирателен кран. Също така на това място можете да направите изпускателен отвор с кран и фитинги за свързване на гъвкав маркуч. На горния разклонителен тръбопровод е необходимо да се осигури безплатен изход с сачмен клапан за изсмукване на въздух при източване на вода от резервоара. Зад изхода е монтирана стандартна група за безопасност – клапан за облекчаване на налягането на бойлерите. По-нататък зад групата спирачният клапан е опакован.

Ако бойлерът се намира на открито, няма да е излишно да се осигури топлоизолация на резервоара. Достатъчно лесно е да го направите с обикновена базалтова вълна. Необходима е широка част от стоманена армировъчна мрежа, навити в пръстен с образуване на празнина от стените на резервоара от порядъка на 50–70 мм. Изолацията е прикрепена към мрежата с тънка тел, след което полученият корпус се увива около бойлера и се изтегля заедно с телени скоби.

Правила за инсталиране и използване

Нагревателят на вода на дърва трябва да бъде монтиран на твърда, незапалима основа. Негоримият субстрат трябва да стърчи на 15 см от всяка страна на профила на колоната и най-малко на 50 см от страната на противопожарната врата. Колоната трябва да се монтира не по-близо от 15 см до стени с негоримо покритие и не по-близо от 50 см до горимо покритие.

Запалването на титан е възможно само в напълно запълнено състояние. В този случай в частта на резервоара, разположена над тръбата за гореща вода, се образува въздушен джоб, който действа като амортисьор в случай на кипене на течност. Процедурата за подготовка на резервоара за работа е следната:

1. Пещта се изгаря.
2. Вратата за пепел се държи отворена, докато пламъкът покрие целия обем гориво.
3. След запалване на горивото, пепелникът се затваря. Амортисьорът регулира подаването на въздух, така че изходният комин да е само чувствително топъл.
4. Ако в резервоара се появи характерен шум от вряла вода, клапата на вентилатора се затваря напълно.
5. След пълно изгаряне на горивото капакът на комина се затваря.