Лакиране на дърво

Дървените изделия са покрити с безцветни довършителни материали, които запазват или разкриват красотата на текстурата и цвета на дървото. Това се постига чрез восък, лакиране и полиране..

Трябва обаче да се има предвид, че само перфектно обработената повърхност може да издържи изпитанието на лак или восък, тъй като прозрачното покритие не крие, а само повече подчертава несъвършенството на финала: рискове, драскотини, вдлъбнатини.

Нарастващ

От старите традиционни прозрачни облицовки в момента се използват покрития с восъчна мастика. Препоръчва се за големи продукти (стенни панели, рамки, скулптури).

За приготвяне на мастика, пчелен восък или негов заместител – церезин 67.

След като восъкът или церезинът се разтопи на водна баня, към него се добавя разтворител (терпентин или бензин) в съотношение 1: 2 спрямо теглото.

След нанасяне на гореща мастика с четка и изсушаване за 1,5-2 часа, повърхността на продукта се разтрива до блясък с мека четка за коса или груба кърпа.

След един ден операцията се повтаря.

Восъчните мастики добре запълват порите на дървото, придавайки на повърхността мек копринен блясък. За предпазване на восъчното покритие от механични повреди и влага продуктът е покрит с алкохолен лак. За тези цели не могат да се използват нитролни лакове поради липсата на адхезия към восък.

Полиране

Традиционната довършителна обработка с алкохол шеллак лак, използвана в практиката на народните занаяти, вече отстъпи мястото на завършването с нитроцелулозни съединения.

Сувенирните изделия, украсени с дърворезба, са завършени с нитроцелулозен лак (нитро лак), последвано от полиране с нитро-смола.

Преди лакиране продуктът се грундира.

Боядисването и лаковата промишленост произвежда готови за употреба препарати за грундиране. Възможно е грундиране под лаковото покритие със изсушаващо масло или гъст лак. Тези почви се използват в чистата им форма или се разреждат с разредители и, ако е необходимо, се добавят пемза на прах, креда, талк, каолин, триполи, нишесте, дървесно брашно или пигменти, ако е необходимо да се коригира цвета на почвата към цвета на самата дървесина.

След грундиране попълнете.

При обработката на дърво с режещи инструменти, кухите анатомични елементи (съдове) се нарязват и на повърхността на дървесината се образуват неравности. При видове като дъб, ясен, орех количеството на структурните неравности е значително. Затова преди лакирането или полирането на тези скали е необходимо да се намали големината на тези нередности. За това се извършва специална операция, която се нарича porofilling..

Пълнителите са състави, предназначени за втриване в порите на дървесината, за да се затворят преди да се нанесат прозрачни покрития, и да образуват, подобно на грундове, долен слой бояджийство.

В зависимост от свойството, пълнителят се нанася върху предварително грундирана или негрундирана повърхност. Слой пълнител помага да се намали консумацията на бои и лакове и да се намали провисването на покритието в порите по време на работа на продуктите.

Пълнителят се състои от течна част (разтвор на филмообразуващ агент, сушилни и пластификатори в смес от летливи разтворители) и пълнител. Течната част на пълнителя е проектирана да свързва пълнителя и да разкрива дървесното зърно, да придава еластичност на пълнежа и да създава тънък слой лак върху повърхността.

Пълнежът трябва да има определена дисперсия: не трябва да бъде едрозърнест, тъй като това не позволява да се разтрива в малки пори, а твърде финозърнестият пълнител запълва порите лошо и дава голямо обемно свиване.

Пълнителят се нанася върху дървесината на ръка с тампон или шпатула.

Трябва да се има предвид, че пълнителите покриват текстурата на дървесината, така че излишъкът трябва да се отстрани и повърхността да се избърше чиста..

Пълнителите обикновено се доставят под формата на два компонента – бивш филмов разтвор и пълнител.

Компонентите се смесват преди употреба, тъй като суспензията на пълнителите е нестабилна – по време на съхранение се образува гъста, трудно разтворима утайка (т.е. пълнителят е стратифициран).

Пълнителите могат да бъдат безцветни или оцветени. Пълнители KF-1, KF-2, PM-11, LK са намерили най-голямо приложение.

От голямо значение по време на работа е адхезионната сила на боята върху дървената повърхност, така наречената адхезия. Това се обуславя на първо място от качеството на боите и лаковете, условията на нанасянето им и изсушаването на покритието. Висока адхезия може да се постигне само ако при довършителните работи се използват хомогенни състави: нитро лак, но нитро грунд, маслени лакове, но маслени грундове и др. В противен случай завършващият слой бързо се напуква и след това се отлепва.

В момента основният начин за постигане на прозрачност. завършването е лакиране.

Лаковете се разделят на две групи по естеството на образуването на филми: тези, които образуват филм само поради изпаряване на разтворители (например алкохол, нитроцелулоза) и които образуват филм в резултат на химични реакции на полимеризация и поликондензация, в резултат на което те преминават в неразтворимо състояние (например масло, полиестер и др. полиуретан, карбамид формалдехид).

Дълго време алкохолните лакове – разтвори на смоли (шеллак, идитол и др.) Във високостепенен алкохол – бяха широко използвани и бяха незаменими за довършителни изделия от дърво. В съвременната практика най-често се използват нитроцелулозни лакове. Те дават силен, еластичен, сравнително устойчив на атмосферни влияния филм за бързо изсъхване. Nitrolacquers са разделени на две групи: горещо нанесени лакове (при температура 70-75 ° C) – NTs-223, NTs-225 и студени лакове (при температура 18-23 ° C) – NTs-216, NTs-218, NTs- 221, NTs-222, NTs-224, NTs-296 (бивши NTs-316). Лаковете NTs-49, NTs-243 дават матов филм.

Нитро лаковете се довеждат до работния вискозитет с разтворител № 646, с изключение на лак NTs-223, за който се използва разтворителят RML-315. Всички изброени нитро лакове могат да се нанасят върху повърхността на продуктите с четка, тампон или чрез разпръскване, NC-243 лак може да се нанася и в насипно състояние.

Маслените лакове образуват силен, еластичен, устойчив на атмосферни влияния, но не достатъчно декоративен филм със силен твърд блясък. Според състава си те представляват разтвори на твърди естествени и синтетични смоли в изсушаващи масла с добавяне на десиканти (състави, които ускоряват изсушаването на маслата) и смес от летливи органични разтворители (терпентин, бял спирт и др.). Естествените лесно разтворими смоли включват копали, кехлибар, продукти от преработка на колофон. Копалският лак се счита за един от най-добрите маслени лакове. Като основни компоненти се използват изсушаващи масла – ленено семе, коноп, волф.

За довършителни работи на дървесината са използвани по-рано лакове с маслена смола 4С, 5С, 7С – за леки видове; 4T, 5T, 7T – за тъмни скали (сушене за 48 часа), а сега използват пентафталови лакове PF-231, PF-283 (преди 4C).

Лак PF-231 – лек, образува трайно лъскаво покритие, изсушава се за 72 часа при температура 18-23 ° C. Прилага се добре както с четка, така и със спрей.

В много отношения маслените лакове, направени от естествени и синтетични смоли, са близки един до друг и могат да бъдат взаимозаменяеми.

Полиуретановите лакове имат добра устойчивост на вода, атмосфера и износване, които се прилагат чрез пръскане и изливане със студено втвърдяване или нагряване до 45-50 ° С. По свойства те са близки до полиестерните лакове и в някои отношения са превъзходни. Известни полиуретанови гланцови лакове от степени 1.653.031, 1.641.0231 и 17642.0230, които се нанасят чрез изливане и пръскане, полуматов лак 1.653.0300 двукомпонентни, матови еднокомпонентни, спрей.

Любителите на резбарите използват водоустойчив матов лак UR-277M с втвърдител Supersec 3240 и разтворител RL-227 със скорост 82,5% втвърдител на 100 g лак и разтворител до необходимия вискозитет.

Лаковете се нанасят върху суха дървесна повърхност, без прах, в равномерни тънки слоеве без петна около 3-5 пъти. Изсушете всеки слой. Преди да се покрие със следващия слой, предишният се обработва с използван фин шкурка. Това гарантира подравняването на всеки слой и по-добро сцепление между слоевете..

Готовите продукти могат да бъдат напоени няколко пъти с горещо сушене или полусушително растително масло или натурално изсушаващо масло. Маслото или изсушаващото масло трябва да се нагряват на водна баня (в машина за лепило) и да се прилагат към продукта с широка четка или тампон, фиксиран върху дървена дръжка.

Когато първият слой ленено масло или масло се абсорбира и изсъхва, вторият се нанася и изсушава, а след това и третият. Когато използвате масло, имайте предвид, че е необходимо много дълго време да изсъхне. За да се ускори сушенето, малките продукти могат да се съхраняват във фурната на електрическа или газова печка в продължение на 10-12 часа при температура 90-100 ° C.

Характеристики на довършителни продукти за храна.

За прозрачно защитно покритие на декоративни и нанесени продукти, предназначени за хранителни продукти (бонбони, солени шейкъри, купи, тави, кошчета за хляб), восъчни мастики, алкохолни или нитроцелулозни лакове, ленено семе, коноп, камелина, соя, мак или слънчогледово масло. Тунговото масло е третото по отношение на способността за сушене (за ленено семе – взето като стандарт – и коноп), но не може да се използва поради неговата токсичност. Също така е нежелателно да се използват лакове и маслени лакове, тъй като те съдържат специални добавки – сушилни, които ускоряват изсушаването, които по правило се използват като оксиди, пероксиди и соли на олово, кобалт и манган.

ПОЛИРАНЕ

Полирането се използва, за да се даде на дървената повърхност стабилен кадифен блясък. Това е най-добрият тип покритие, при което всички нюанси на цвета и дървесното зърно се разкриват и задълбочават на повърхността. Полираните повърхности от орех, карелска бреза и махагон са особено красиви. Естествено, повърхността трябва да бъде перфектно подготвена за полиране. Дълго време този метод беше единственият и доста разпространен, но поради високата си интензивност на труда (150-200 тънки слоя се нанасят с междинно сушене) и продължителността (процесът продължава повече от месец), сега той е заменен с по-продуктивен.

Декорацията на продуктите трябва да съответства на тяхното предназначение. Например, восъкът се използва за покриване на тези предмети, които не се обработват или са малко взети в ръка; мебелите трябва да имат покритие, което може да се почисти добре,

Гланцово или матово покритие?

В изделия от дърво ясно се вижда много разнообразното отношение на художниците и занаятчиите към повърхностното довършване. Други го полират до огледален блясък, завършват с мастика и лакове, но има и желание да се запази естествената красота на дървото, тоест да се остави продуктът не боядисан и неподправен. Но недовършените продукти бързо губят външния си вид. Занаятчиите се стремят да намерят такъв завършек, който би позволил, запазвайки оригиналния външен вид на продукта, неговата новост, оставяйки усещането за живата естествена красота на дървото. Затова все по-често при довършване майсторите използват восъчна мастика или специални матови лакове, които не придават лъскава, ярко блестяща (лъскава) повърхност, оставяйки я мека, кадифена.

Лакът може да бъде направен матов. Ако не сте успели да закупите матов лак, не се разстройвайте.

Може да се направи от обикновен гланциран маслен лак, като добавите до 0,5% сапун за пране и до 10% бял спирт.

Сапунният разтвор се приготвя, както следва:

Пране сапун (40%) се нарязва на стружки, разтваря се в малко количество гореща вода (при температура 70-80 ° C).

Полученият разтвор се смесва с белия спирт и при разбъркване се вкарва в маслено гланциран лак. Когато се добави сапун, силата на лаковото фолио е малко намалена, така че не може да се измие и избърше с влажни парцали. Почиствайте продуктите със сухи четки или с прахосмукачка